結構特點
　　1、底座、機身、工作台、中滑座、升降滑座等主（zhǔ）要構件均（jun1）采用高強度材料鑄造（zào）而成，並經人工時（shí）效處理，保證機床長期使用的穩定性。
　　2、銑頭配置炮塔銑床頭，且主軸裝有手動和微動兩種進給方式，加工方便、準確；銑床頭可在垂直平麵內調整±45°，水平麵內回轉360°，拓展（zhǎn）機床加工範圍。
　　3、工作台縱、橫向有（yǒu）手（shǒu）動進給、機動進給和機動（dòng）快進三種，機動進給可獲得8種不同的進給速度，能滿足不同（tóng）的加（jiā）工要（yào）求；快速進給可使工（gōng）件迅速到達加工位置，縮（suō）短非加工時間。
　　4、升降台Z向升降可通過（guò）手動和機動兩種方式來實現，且手（shǒu）動和機動是互鎖（suǒ）的，消除了不安全因素。
　　5、工作台X向行程可達800mm，且X、Y、Z三方向導軌副經超音頻淬火、精密磨削（xuē）及刮研處（chù）理，提高精度，延長機床的使用壽命。
　　6、手動潤滑裝置可對縱、橫（héng）、垂向的絲杠及導軌進行（háng）強製（zhì）潤滑，減小（xiǎo）機（jī）床的磨損，保證機床的高效運轉；同時，冷卻係統通過調整噴嘴改變冷卻（què）液流量（liàng）的大小，滿（mǎn）足不同的加工需求。
　　7、機床操作係統通過支臂懸掛在（zài）機床的右上方，符合人體工程學原（yuán）理，操作方便（biàn）；操作麵板均使用形象（xiàng）化符號設計，簡（jiǎn）單直（zhí）觀。
　　8、配改進型（xíng）電氣箱和控（kòng）製器，帶有110V，220V輸出插座。