結構特點
　　1、底座、機身、工作（zuò）台、中滑座、升降滑座等主要（yào）構件均采用高強度材料鑄造而（ér）成，並經（jīng）人工時效處理，保證機（jī）床長期使用（yòng）的穩定性。
　　2、銑（xǐ）頭（tóu）配置炮（pào）塔銑床頭，且主軸裝有手動和微動兩種進給方式，加（jiā）工方便、準（zhǔn）確（què）；銑床頭可在垂直平麵內調整±45°，水平麵內回轉360°，拓展機床加工範圍。
　　3、工作台縱、橫（héng）向有手動進給（gěi）、機動（dòng）進給和機動快（kuài）進三種，機動進給可獲得（dé）8種不同的（de）進給速度，能滿足不（bú）同的加工要求；快速進給可使工件迅速到達加工位置，縮短（duǎn）非加工時間。
　　4、升降台Z向升降可通過手（shǒu）動和機動兩種方式來實現，且手動和機動是互鎖的，消除了不安全因素。
　　5、工作台X向行程可達800mm，且X、Y、Z三方向導（dǎo）軌副經超音頻淬火（huǒ）、精密磨削及刮（guā）研處理，提高精度，延長機床的使用壽命。
　　6、手動潤滑（huá）裝置可對縱、橫、垂向的絲杠及導軌進行（háng）強製潤滑，減小機床的磨損，保證機床的高效運（yùn）轉；同時，冷卻係統通過調（diào）整噴嘴改變冷卻液流量的大小，滿足不（bú）同的加工需求。
　　7、機床操（cāo）作係統通過支臂懸掛在機床的右上（shàng）方，符合人體（tǐ）工程學原理（lǐ），操作方便；操作麵板均使用形象化符號設計，簡單（dān）直觀。
　　8、配改進型電氣箱和控製器，帶（dài）有（yǒu）110V，220V輸出插座。