特點1:大電流高(gāo)效率長時(shí)間線切割
例如:對常用的普通鋼件(jiàn)材料,用佳潤JR1A線切割工作液
工件厚度:40mm - 80mm效(xiào)率為7500-12000mm2/h,(樣板除外)
80mm -150mm效率為6000-8000mm2/h
150mm-200mm效(xiào)率為3300-6000mm2/h
200mm-400mm效率為3000-5000mm2/h
優勢:加工(gōng)零件或產品一台機床的效率可以比普通的線切割機床快(kuài)1/3。
特點2:光潔(jié)度較好、低絲損
在同樣(yàng)的(de)切割效率下,表麵光潔度(dù)有明顯的提高,而且鉬絲損耗也明顯小於普通的線(xiàn)切割機床。
例如:Gr12材料,厚度40mm,用佳潤的(de)切割液,軟性水,
切割效率5000mm2/h,光潔度比普通線切(qiē)割機床切割效率3000mm2/h時還要好。
切割效率(lǜ)3000mm2/h(加工電(diàn)流2.5A)時,每20萬mm2鉬絲損耗為0.015mm。
好處1:大大降低了加工成本和操作人員勞動強度。
好處2:在加工大型模具或產品時,從加工開始到結束鉬絲粗細能基本保持不變,使工件的配合
間隙能保持良好(hǎo)的(de)一致性,提高產品質量。
特點3:低耗電(diàn)量。機床滿負荷(hé)工(gōng)作時,耗(hào)電量小於1度。
江南數控線切割電器方(fāng)麵特點 :
(配置HL編程控製一體化係統)
(1)采用3B代碼方式控製,可接受Autocad的DXF圖形和YH的DAT圖形;
(2)加工軌跡實時跟蹤顯示,在加工時(shí)同時可進行畫(huà)圖及編程(chéng)、儲存功(gōng)能;
(3)自動找中心(xīn);
(4)支持U盤熱拔功能;
(5)從圖形直接進入加工;
(6)5軸4聯動(dòng),錐度上下異形切割;
(7)停電斷絲自動保護功能;
(8)加工結束自動關機功能;
(9)輸出控製代碼;
(10)具有八種坐標轉換(huàn);
(11)全中文,人性化操作簡單;
(12)電(diàn)腦奔四以上配置;
(13)高頻電源以晶振為振源,采用數字集成電路;
(14)功放采用大功(gōng)率模塊輸出,最大可(kě)提供6A切割電流;
(15)驅(qū)動電源(yuán)選用進口體質場效應管,保證(zhèng)產品的可靠性(xìng);
(16)耗電小(xiǎo)、功率小於1KW。
江南數控線切割機械方麵特點:
(1)獨特的工作台支撐結構,剛性(xìng)好,承載能力強;
(2)機床采用V型鑲鋼大跨度長導軌結構,工(gōng)件偏重(chóng)心穩定性好;
(3)機(jī)床運絲部分采用同步齒(chǐ)輪帶傳動,具有低噪音、振動小及(jí)使用壽命長等特點;
(4)最大鉬絲直徑小於等於(yú)0.25mm;
(5)絲筒采用鍍鉻(gè)材料,具有很高的耐磨性;
(6)八方切割精度小於0.01mm;
(7)采用高精密滾珠絲杆,具有傳動效(xiào)率高(gāo)、定位精度高、使用壽命長、同步性能好等特點;
(8)采用高精密導軌,具有阻力小、高剛性、承載能力強等特點(diǎn);
(9)機床電器高(gāo)穩定性,故障率接近於0;
(10)采用無觸點柔性投向,增(zēng)加換向開關使用壽命;
(11)所有(yǒu)機床采用高精度導輪組件,提高機床切割精度;
(12)所有機(jī)床(chuáng)采用激光幹涉儀(yí)測試機床精度(英國(guó)雷尼紹激光測量(liàng)係統)。







