1、萬能銑床底座、機身、工作（zuò）台、中滑座、升降滑座等主要構（gòu）件均采用高強度材料鑄造而成，並經（jīng）人工時效處理，保證（zhèng）機床長期使用的穩定性。
2、機床（chuáng）主軸軸承為圓錐滾子（zǐ）軸承（chéng），萬能（néng）銑床主軸采用三支承結（jié）構，主軸的係統剛（gāng）度好，承載（zǎi）能力強，且主軸采用能耗製（zhì）動，製動轉（zhuǎn）矩大，停止迅速、可靠（kào）。
3、工作台水平（píng）回轉角度±45°，拓展機床的（de）加工（gōng）範圍（wéi）。萬能銑床主傳動部分和工作台進給部分均采用齒輪變速結構（gòu），調速範（fàn）圍廣（guǎng），變速方便，快捷。
4、工作台X/Y/Z向有手動進給、機動（dòng）進給和機動快進三種，萬能銑（xǐ）床進給速度能（néng）滿足不同的加工要求；快（kuài）速進給可使工件迅速到（dào）達（dá）加工位置，加工方便、快捷，縮短非加工時間。
5、萬能銑床X、Y、Z三方向導軌副經超音頻淬火、精密磨削及刮研處理，配合強製潤滑，提高精度，延長機床（chuáng）的使用壽（shòu）命。
6、潤滑裝置可對縱、橫、垂向的絲杠及導軌進行強製潤滑，減小機床的磨損，保證機床的高效運轉；同時，萬能銑床冷卻（què）係（xì）統通過調整噴嘴（zuǐ）改變冷卻液流量的大（dà）小，滿足不同（tóng）的加工需求。
7、萬能銑床機床設計符（fú）合人體工程學（xué）原理，操作方（fāng）便；萬能（néng）銑床操作麵板均使用形象化符號設計，簡單直觀。
8、床身用來固定和支承銑床各部件。頂麵上有供橫梁（liáng）移動用的水（shuǐ）平導軌（guǐ）。前壁有燕（yàn）尾形的垂直導軌，供升降台上下移動。內部裝有主電動機，主軸變速機構（gòu），主軸，電器設備及潤滑油泵等部件。
9、橫梁一端裝有吊架，用以支承刀（dāo）杆，以減少刀杆的（de）彎曲與振動。橫梁可沿床身的水平導軌移動，其伸（shēn）出（chū）長度由刀杆長度來進行調整（zhěng）。
10、主（zhǔ）軸是用來安（ān）裝刀杆並帶動銑刀（dāo）旋轉（zhuǎn）的。主軸是一空心軸，前端有7：24的精密錐孔，其作用是安裝銑刀刀杆錐柄。
11、縱向工作台縱向工作台由縱向絲杠帶動在轉台的導軌上作縱向移動，以帶動（dòng）台麵上的工件（jiàn）作縱向進給。台麵上的T形槽（cáo）用以安裝夾具或工件。
12、橫向工作台橫向工作台位於升降台上麵的水平導軌上，可帶動縱向工作台一起作橫向進給。
13、轉台轉台（tái）可將（jiāng）縱向工作台在水平麵內扳轉一定的（de）角度，以便銑削螺旋槽等。具有轉台的臥式銑床稱為臥式萬能銑床。
14、升降台可以帶動（dòng）整個工作台沿床身的（de）垂直導軌上下移動（dòng），以調整工件與銑刀的距（jù）離和垂直進給。
15、底座底座用以支承床身和升降台，內盛切削液。
