一般來說，先確定尺寸公差，再確定形（xíng）位公差。公差配合的合理首先是功能需（xū）要，其次（cì）是加工的工藝性，最後是裝（zhuāng）配和維修的工藝性（xìng）。
舉個例子來說吧，配合來說，都是（shì）講孔軸配合，這個不一定是圓的孔和軸，可以是方的，但是通常為什麽（me）是圓的呢，加工方（fāng）便。傳統加工方式如車加工（gōng）、銑加工、鑽（zuàn）床、磨加（jiā）工，多數（shù）是圓形的加工方式，現在隨著（zhe）激光（guāng）切割和線切割（gē）的普及（成本（běn）低了），異形（xíng）孔的應用也多了。
既然傳統方式的加工都是圓形（xíng）加工，孔軸配合的選擇就（jiù）會有基孔製或基軸製的選擇（zé）了。通常，我們（men）孔的加工是（shì）鑽孔、鉸孔、銑刀直接成型。這樣，加工的時候為了方（fāng）便，我們（men）的尺寸選擇方麵，就（jiù）應該選擇（zé）有現成刀具（鑽頭、鉸刀、銑刀）尺寸的（de），比如直徑14的刀具（jù）比較少見，就選擇12或15、16的有方便購買的規格，這樣（yàng），加（jiā）工成本就很低了（le），比如選直徑30的不選27的，盡管（guǎn）你計算需要（yào）27就夠了。
公差方麵（miàn），這（zhè）樣加工孔（不管是平板上的孔還是（shì）圓管上（shàng）的孔（kǒng）），公差帶盡（jìn）可能選加（正）公差，因為特殊（shū）公差的（de）刀具很貴很難（nán）買，加工的時候刀具旋轉時候的抖動（設備精度之一）就會導致加工（gōng）出來的尺寸略大於刀具（jù）直徑。這時候軸的（de）加工就通常是車加工出來的，不受刀具精度限製，所（suǒ）以，基孔製是成（chéng）本低的選（xuǎn）擇（就是工藝性好）。
這時候，如（rú）果你設計的軸是電機輸出軸，那就隻能基軸製了，或者是與軸承外圈配合（hé）的，也（yě）隻能選擇基軸製（zhì）的配合。
配合怎麽選呢，就是說間隙配合、過渡（dù）配合、過（guò）盈配合這三個什麽時候選（xuǎn）用。簡（jiǎn）單說來（lái）是這樣，不重要、不（bú）影響裝配後的精度（如會有螺絲連接緊固的）選擇間隙配合就可以，轉動方向是單向、且是連續的工（gōng）作狀態，就是間隙配合即可，至於間（jiān）隙大小的選擇，看裝配的（de）難度了，越鬆就（jiù）越容易裝配。
舉個例子（zǐ），如果是單向間歇運轉且（qiě）轉動位移要求精度不（bú）高、轉速不高的帶平鍵的孔（kǒng）軸配合（hé），也可以選（xuǎn）擇間隙配（pèi）合，但是（shì）需要有兩個（gè）90度的相間隔的緊定螺釘緊定定位。如（rú）果是有鍵配合的，其（qí）中一個緊（jǐn）定（dìng）螺釘要鎖在平鍵的上麵（miàn）。
同樣是旋轉來說，如（rú）果是單向間歇旋轉的，或者（zhě）正反（fǎn）向運動的，選擇過渡配合（hé），這時候也（yě）需要有緊定螺釘，如果是（shì）傳遞較大扭矩的，這時候一般會選擇過盈配合了，這通常需要壓（yā）裝甚至熱套裝配了。
形位公差是尺寸（cùn）公差的補充，所（suǒ）以其公差帶的選擇應該是小於尺寸公差的，否（fǒu）則就沒有（yǒu）意義了。
形位公差（chà），一定要理（lǐ）解形位公差的（de）意義，這時（shí）候你（nǐ）才能做出（chū）正確的選擇和需要控製的內容和尺度。
比如一個工件，寬度的公差（chà）是0.2mm，那麽這個寬（kuān）度兩邊的平麵如果給個平行（háng）度要（yào）求，那就需（xū）要小於0.2mm，否則就失去（qù）意義了，很（hěn）多時候，這個寬度的（de）公差要求並不高，但是平行度要求很（hěn）高，可能（néng）會是0.05mm，那麽這個這（zhè）個平行度就很重要了，通常是對（duì）裝配有重要影響的。
說了這（zhè）麽多（duō），不知道表達清楚沒有，一起探討、相互學習吧。
再說說粗糙度
這東西更（gèng）懸，我也是（shì）很久才懂得。通（tōng）常，一般的機械加工基本（běn）達到12.5，對機加工來說，這是比較粗（cū）糙的了，這種要求，對外觀要求不高可以（yǐ）采用，我建議做普通加工件的未注要求可以，比如鈑金件的剪板機（jī）剪切口等，個人認為沒有（yǒu）什麽（公差）要求（qiú）的（de）可以采用這個（gè）值，如果好一些（xiē）就6.3，這些車、銑、都能容易達到（dào），3.2、1.6、或更小粗糙度就需要磨加工（gōng）了，這意味著成本上升，所以，如果沒有更高要求，3.2以內就好了，3.2的公差帶需要0.01的精度（dù）等級用了，0.05的6.3也可（kě）以。
問題是，為什麽（me）要做的那麽光，這涉及到（dào）有效接（jiē）觸麵的大小，和緊固、耐（nài）磨、受力有直接關係。像我這裏加工的軸承滾子接觸（chù）的麵，需要超精（jīng）加工（gōng），其實就是（shì）拋光處理，目的就是獲得（dé）更好更均勻的受力。機械密封方麵也是這（zhè）樣需要粗糙（cāo）度要求較高
